隨著開采量的增加，砂的質(zhì)量，主要是天然砂的質(zhì)量越來越差。主要性能是含泥量大，即用洗砂機洗過的砂泥量不小。隨著礦山經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型，細砂回收機逐漸成為砂生產(chǎn)線的標準配置。機械設備使用時間長了，細砂回收機經(jīng)常會出現(xiàn)這種或那種不干凈的問題。為此，介紹了細沙回收機排砂不干凈的處理方法。
     1、水力旋流器

     當水力旋流器所給的壓力過大時，水力旋流器中的水會飛濺，從而使泥沙在通過振動篩時全分離。由于壓力太小，不能全回收細砂，回收能力低，因此需要配置適合的水力旋流器。

    2、屏幕表面受力過大

    有兩種情況。一是物料從水力旋流器進入細沙回收機時，間隔太大，對進料的影響太大，進料處會出現(xiàn)梁裂和箱裂；二是物料在篩網(wǎng)上移動緩慢，篩網(wǎng)面積壓力過大，細砂回收困難機器長期超負荷運行，濾網(wǎng)磨損快，彈性聯(lián)軸器撕裂彈簧損壞，橫梁開裂，箱體開裂等缺陷。針對這種情況，可以減小高度差，調(diào)整進料旋流器的方向。
    3、篩板

    如果篩板篩網(wǎng)過大，回收的細砂粒徑較小，則不會出砂。如果篩型過小，砂粒過大，會造成脫水細砂回收機短暫堵塞，也會導致脫水細砂回收機不出砂。此時，應根據(jù)篩子的細砂粒徑選擇適合的篩網(wǎng)。

    4、振蕩電動機

    如果電機功率太小，會導致細沙回收機的電機無法驅(qū)動，進而導致砂眼現(xiàn)象的發(fā)生。如果電機功率過大，會造成功率浪費，進而導致投資不經(jīng)濟。客戶需要根據(jù)自己的實踐選擇適合的振蕩電機。
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